RFID 在汽車制造行業的應用概述：
       中國的汽車產業經過幾十年的發展，已步入一個高速發展階段。大大小小的合資廠、民營廠通過引進技術、自主研發，技術工藝水平得以不斷提高。與此同時，由于競爭的激烈，汽車制造商和零部件供應商面臨的壓力也越來越大。一方面，需要不斷降低成本，另一方面，還要保證自己的產品符合該行業尤為嚴格的質量標準。

       近年來，汽車制造商在生產物流管理系統上花費了他們大量的費用，目的是實現透明與靈活的生產物流，提高生產效率。RFID 技術在物料與產品跟蹤上的作用，對汽車生產物流產生極大影響。通過部署 RFID 系統，可實現生產物流過程的信息可視化管理。

       作為離散工業生產中的典型情況，汽車的裝配生產活動具有以下特征：生產過程并行且異步，設備功能冗余度大，控制量互相獨立，生產資源管理復雜，再生產過程中的零部件處于離散狀態，車輛的生產制造主要通過物理加工和組裝來實現。總裝車間作為汽車行業整車生產的最后環節，涉及零部件眾多、工序繁多，對保證汽車質量和生產進度起著重要作用，任何裝配工序中斷就意味著作業的耽誤。在總裝生產線上，特別是在采用 JIT(Just In Time)準時制生產方式的流水線上，原材料與零部件必須準時送至工位，庫存與物料供給也必須配合車輛裝配進度。采用 RFID 之前，汽車制造廠是以人工方式，通過采用條形碼或紙制識別卡實現對車輛裝配進度的實時追蹤與監控，其缺點是條形碼和識別卡極其容易被毀壞、調換或丟失，從而造成生產作業出現錯誤操作。

       RFID用于汽車行業的現狀：
       RFID產品以其卓越的性能和穩定性在汽車制造行業得到了廣泛的應用。國外國內大大小小汽車整車廠商、在汽車整車制造的四大工藝段沖壓、焊裝、涂裝、總裝及發動機的裝配制造過程中，廣泛采用 RFID 產品。很多汽車零部件供應商及 OEM 設備商也都普遍采用 RFID，用于生產制造，顯著提高了生產效率。

       用于汽車行業的RFID產品的特點： 
        •   提供工業級封裝的 RFID 標簽，牢固耐用，可經受住非常惡劣的工業環境的要求，而普通條碼標簽如用在工業生產環境中，如果發生沾污破損，容易造成信息的讀取

             錯誤
        •   RFID 標簽是可讀可寫的，可反復進行信息的改寫。而條碼標簽一旦打印出來，只可讀不可寫，在生產信息的實時管理控制上，RFID 標簽的應用靈活性更大，完全

             能滿足自動化柔性生產線的要求
        •   RFID 標簽的存儲容量大，可根據工藝流程的需要進行選擇，因此，RFID 標簽相當于一個小型的移動數據庫，可存儲大量的生產質量信息
        •   根據 RFID 的工作原理，由于生產信息可存儲在 RFID 標簽中，一旦出現 IT 系統故障，也不會影響到 RFID 系統的工作，即對生產過程不會產生過大的影響。而如

             果采用條碼，條碼中只能(neng)存(cun)儲容器(qi)或托盤的(de)(de)(de) ID 編號，容器(qi)或托盤中的(de)(de)(de)原料(liao)、工件(jian)的(de)(de)(de)信(xin)息是存(cun)儲在(zai)數據(ju)庫(ku)系統中的(de)(de)(de)，通(tong)過 ID 編號和數據(ju)庫(ku)中的(de)(de)(de)信(xin)息進行關聯。一旦

             出現 IT 系統故障，就會影響到生產過程中生產信息的管理
        •   RFID 系統可以方便地集成到 PLC 中，即現場層的信息和控制層溝通極其方便。而且上位機管理系統軟件對控制層的操作也十分容易。因此，基于 RFID 和 PLC 及

             上層的(de) MES 管理(li)系統(tong)構(gou)成了(le)一整套完整的(de)全集成自(zi)動化的(de)解(jie)決方案，而(er)不需要額外的(de)管理(li)系統(tong)的(de)開(kai)發

        RFID 技術在汽車生產線中的應用，有著其他技術無法比擬的優勢：非接觸式自動獲取數據并且可承受惡劣工作環境，這就保證了其優點是配置靈活，響應速度快，對系統通信的要求低，試生產能準確采集相關數據并進行在線分析和處理，實現汽車生產線的自動實時追蹤和有效監控，提高生產效率。相信隨著 RFID技術的不斷發展和應用系統的推廣普及，RFID 技術必將成為汽車信息化制造與汽車信息化管理的主流，從而推動汽車產業的發展。

       RFID汽車總裝線管理方案應用案例：
        •   Ford 汽車公司

        •   奧迪公司